StillESTOCAGEM:
Peças que não serão impressas de imediato devem ser mantidas em ambiente seco e frio.
Mesmo peças estocadas por algumas semanas, podem receber impressão, desde de que sofram um processo de REATIVAÇÃO DA CAMADA.
Neste caso, o material deve ser imerso em uma solução Nítrica de 200 g/l, em um tempo entre 2,0 e 5,0 minutos, corretamente lavado e seco, antes da impressão.

IMPRESSÃO EM ALUMINO :
A impressão deve ser feita pelo processo convencional de silk-screen.

A matriz deve ser fixada à mesa com um sistema de articulação que permita levantar e baixar a tela.
A peça de alumínio a ser impressa deve ser bem fixada à mesa pôr processo de vácuo, a fim de impedir que a mesma, após impressa, fique colada à matriz, o que causaria uma impressão defeituosa.

A matriz, ao baixar sobre a peça a ser impressa, deve ser mantida fora de contato, pois o contato deve ser feito somente com o rodo (squeegee) durante a impressão.

Para se obter impressões perfeitas, o rodo deve ser passado somente uma vez e sempre na mesma direção.

A pressão do rodo, a distância entre a matiz e a peça a ser impressa, a espessura da pasta, a dureza e o perfil do rodo de impressão, devem ser cuidadosamente observadas.

Impressão em aluminio com Tingimento (Coloração Sobreposta)

Faz-se a impressão normal com o ALUPRINT sobre a peça anodizada e antes de selar, coloca-se em um banho de tingimento com corantes ALUMÍNIO ou SANODAL, até alcançar o padrão desejado.

Após o tingimento, efetua-se a selagem e depois se dá o acabamento.

Obs: A camada de anodização neste caso deve ser pôr volta de 12 mm, não devido a impressão, mas devido ao tingimento.

Impressão em aluminio com Relevo

Impressão em aluminioFaz-se a impressão e seca-se bem. Para uma boa difusão da pasta na película de óxido, recomenda-se secagem a temperatura ambiente, pôr pelo menos 30 minutos e após em estufa a 60 oC.

Coloca-se a aplicação em um banho de FOSCO 400 Pó, formulado com Soda Caústica na seguinte proporção:
50 g/l soda cáustica
100 a 300 g/l Fosco 400 Pó

Este banho produzirá um ataque à peça, sendo que a aplicação feita com o ALUPRINT não é atacada, pois é resistente à soda , portando-se como uma auto-reserva no alumínio.
O trabalho pode ser feito a quente ou mesmo a frio. Neutraliza-se a peça em ácido nítrico diluído e lava-se em água corrente.
Torna-se a anodizar, até uma camada de 8 a 10 m (a pasta ALUPRINT também é resistente a anodização) e tinge-se com corantes ALUMÍNIO ou SANODAL e posteriormente sela-se.

Obs: A primeira anodização, a qual vai receber a impressão, deve ser muito bem feita, pois será sobre ela que a impressão terá maior aderência e, conseqüentemente, maior resistência.
A camada adequada seria de 12 a 15 mm.

Limpando as Impressão em aluminio e Telas

As pastas só podem ser removidas através de solventes antes da secagem.

Os seguintes solventes são indicados: Metil etil cetona , Nitrocelulose, Acetato de etila, Álcool etílico ou metílico, Álcool isopropílico.
O Diluente Aluprint B-3R é uma combinação de solventes e é particularmente útil para este propósito.

UMA VEZ SECA, É PRATICAMENTE IMPOSSÍVEL REMOVER TOTALMENTE AS IMPRESSÕES FEITAS SOBRE O ALUMÍNIO ANODIZADO.

Produtos Complementares

  • Diluente Aluprint B-R Diluição
  • Desengraxante TA 75 Limpeza pré-anodização
  • Fosco 400 Pó Anti-encrustante, Fosqueamento e Corrosão
  • Anodal EC-2 Anti-encrustante e aditivo para o banho de soda
  • Protetor Anodal FB Abafador para banho de anodização
  • Protetor Anodal ANC Abafador para o banho de fosqueamento com soda
  • Anodal EE / Anodiz HT-30 / 80 Aditivos para o banho de anodização
  • Sal para Selagem ASB Selagem
fonte: CPA Comércio Paulista de Anilinas