Piso de Concreto Colorido !

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Primeiramente devem-se analisar quais os pigmentos ideais para uso em concreto e as principais características que estes devem ter.
Pigmento
A grande diferença entre um pigmento e um corante está na solubilidade, ou seja, um pigmento é insolúvel enquanto que um corante é solúvel ao meio aplicado, seja ele água ou qualquer outro solvente.
Diferença entre aplicação de produtos
Inorgânico |
Orgânico |
|
| Estabilidade Térmica | Alta |
baixa |
| Dispersibilidade boa | ruim |
|
| Estabilidade Intempéries | boa |
ruim |
| Poder de Cobertura | alto |
baixo |
| Força Colorística | baixa |
alta |
| Migração/Eflorescência não | ocorre |
possível |
| Sangramento não | ocorre |
possível |
Corante |
Pigmento |
|
| Transparência Alta | Média/Baixa |
|
| Opacidade Baixa | Alta |
|
| Brilho Alto | Baixo |
|
| Versatilidade Baixa | Alta |
Ou seja, de uma forma resumida, um pigmento é um produto que não é solúvel ao meio em que é aplicado, desta forma pode ser utilizado em concretos e argamassas, sem serem lavados pela água das chuvas.
Um corante nunca poderia ser utilizado em concreto, por ter sua solubilidade alta e conseqüentemente pode ser retirado pelas águas das chuvas e por não ter poder de cobertura.
Comparação entre dois Pigmentos Inorgânicos :
A principal característica de um pigmento inorgânico é sua durabilidade. Isto somente pode ser conseguido através do uso de pigmentos inorgânicos adequados.
O tipo adequado de pigmentos inorgânicos a ser utilizado na construção civil, deve ser resistente à:
·Intempéries;
·Alcalinidade;
·Variações de pH;
·Variações de temperatura;
·Lixiviação por água.
Os pigmentos para construção devem obedecer a certas qualidades para sua utilização correta e exeqüível em concreto, cal, argamassas. Estas qualidades são as mesmas que lhes conferem durabilidade, estabilidade e poder de pigmentação durante muito tempo.
Um fato histórico que enfatiza tais propriedades é o uso de óxido de ferros como pigmentos para pintura em cavernas na pré-história.
Desta forma, o uso de óxidos, principalmente os de Ferro, Cobalto e Cromo, é o meio mais adequado para a coloração de itens na construção civil.
fonte: ARTEFATO ENGENHARIA
Muitos elementos estruturais ou de revestimento são produzidos já coloridos, porém, muitos outros podem ser feitos em obra, com a adição de pigmentos na mistura do material seco (areia, brita, cimento), na porcentagem desejada.
Ainda, é possível misturar pigmentos possibilitando cores variadas.
Assim, controlando a intensidade e a composição de cores no produto a se conseguir, pode ser obtida praticamente qualquer cor desejada.
Estabilidade do pigmento
Fatores que influenciam na cor final de um produto de concreto pigmentado:
Procedência
e cor do cimento |
O
cimento tem fator determinante, se for brancas as cores serão
mais puras, o cinza deixa as tonalidades mais escuras e diferentes
tipos de cimento apresentam diferentes tonalidades, logo, em uma
obra é recomendável à utilização
de apenas uma marca e tipo de cimento. |
Acabamento
Superficial |
A
superfície lisa reflete melhor os raios de luz, dando a
aparência mais viva nas cores do que uma superfície
áspero-rugosa, que possui o efeito contrário, de
escurecer a tonalidade da cor. |
Eflorescência |
No
concreto cinza não é quase notada devido à
aproximação de cores entre os sais carbonados na
superfície do concreto e a própria cor (cinza),
porém, numa superfície colorida, este fenômeno
é mais notado, logo, um controle mais rígido deve
acontecer para evitar este fenômeno. |
Relação
com a quantidade de poros |
Diretamente
relacionada ao fenômeno de eflorescência e ao acabamento
superficial. |
Relação
água/cimento |
É
comprovado que um excesso de água, além de provocar
eflorescência, ainda deixa o concreto colorido mais claro
do que com relação água/cimento quantidade
baixa, logo, na dosagem deve ser mantido a mesma relação
água/cimento para garantir uniformidade de cores. |
Agregados |
Os
agregados são recobertos por camada de cimento pigmentado
(exceto quando expostos intencionalmente), logo, influenciarão
pouco na cor final, porém, cuidados quanto à seleção
de baixos teores de materiais pulverulentos, controle de granulometria
e homogeneidade dos agregados se faz sempre necessário. |
Quantidade
de pigmento |
Relacionada
com a intensidade de cor do produto final. |
Para a confecção correta de um concreto pigmentado, deve se analisar a seguinte indicação:
·Dosar pigmento ou mistura em porcentagem do peso do cimento;
·Manter dosagem do concreto sempre igual para mesmo elemento;
·Misturar pigmentos no material seco, depois à água;
·Tomar cuidados quanto à cura do produto produzido.
Fonte: ARTEFATO ENGENHARIA
Veja tambÉm
Atenção: O FazFacil dispõe
em suas paginas "sugestões e dicas" para que voce saiba
como resolver, fazer ou ver se esta sendo bem feito.
Porém, voce deve sempre se fazer acompanhar por um bom profissional
da area, afim de calcular as necessidades exatas para o tipo de coisa que
esta pretendendo executar ou mandar fazer, evitando assim possiveis prejuizos
ou acidentes.
Caberá aos interessados tomar os devidos cuidados e fazer seus testes
antes de utiliza-las.
As informações aqui contidas são meramente informativas.
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