Piso de Concreto Colorido !

 

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Primeiramente devem-se analisar quais os pigmentos ideais para uso em concreto e as principais características que estes devem ter.

 

Pigmento

 

A grande diferença entre um pigmento e um corante está na solubilidade, ou seja, um pigmento é insolúvel enquanto que um corante é solúvel ao meio aplicado, seja ele água ou qualquer outro solvente.

Diferença entre aplicação de produtos

 

	Inorgânico	Orgânico
Estabilidade Térmica	Alta	baixa
Dispersibilidade boa		ruim
Estabilidade Intempéries	boa	ruim
Poder de Cobertura	alto	baixo
Força Colorística	baixa	alta
Migração/Eflorescência não	ocorre	possível
Sangramento não	ocorre	possível

 

	Corante	Pigmento
Transparência Alta		Média/Baixa
Opacidade Baixa		Alta
Brilho Alto		Baixo
Versatilidade Baixa		Alta

 

Ou seja, de uma forma resumida, um pigmento é um produto que não é solúvel ao meio em que é aplicado, desta forma pode ser utilizado em concretos e argamassas, sem serem lavados pela água das chuvas.

Um corante nunca poderia ser utilizado em concreto, por ter sua solubilidade alta e conseqüentemente pode ser retirado pelas águas das chuvas e por não ter poder de cobertura.

 

Comparação entre dois Pigmentos Inorgânicos :

A principal característica de um pigmento inorgânico é sua durabilidade. Isto somente pode ser conseguido através do uso de pigmentos inorgânicos adequados.

O tipo adequado de pigmentos inorgânicos a ser utilizado na construção civil, deve ser resistente à:

·Intempéries;
·Alcalinidade;
·Variações de pH;
·Variações de temperatura;
·Lixiviação por água.

 

Os pigmentos para construção devem obedecer a certas qualidades para sua utilização correta e exeqüível em concreto, cal, argamassas. Estas qualidades são as mesmas que lhes conferem durabilidade, estabilidade e poder de pigmentação durante muito tempo.

Um fato histórico que enfatiza tais propriedades é o uso de óxido de ferros como pigmentos para pintura em cavernas na pré-história.

Desta forma, o uso de óxidos, principalmente os de Ferro, Cobalto e Cromo, é o meio mais adequado para a coloração de itens na construção civil.
fonte: ARTEFATO ENGENHARIA

 

 

Muitos elementos estruturais ou de revestimento são produzidos já coloridos, porém, muitos outros podem ser feitos em obra, com a adição de pigmentos na mistura do material seco (areia, brita, cimento), na porcentagem desejada.
Ainda, é possível misturar pigmentos possibilitando cores variadas.
Assim, controlando a intensidade e a composição de cores no produto a se conseguir, pode ser obtida praticamente qualquer cor desejada.

 

Estabilidade do pigmento

 

Fatores que influenciam na cor final de um produto de concreto pigmentado:

Procedência e cor do cimento	O cimento tem fator determinante, se for brancas as cores serão mais puras, o cinza deixa as tonalidades mais escuras e diferentes tipos de cimento apresentam diferentes tonalidades, logo, em uma obra é recomendável à utilização de apenas uma marca e tipo de cimento.
Acabamento Superficial	A superfície lisa reflete melhor os raios de luz, dando a aparência mais viva nas cores do que uma superfície áspero-rugosa, que possui o efeito contrário, de escurecer a tonalidade da cor.
Eflorescência	No concreto cinza não é quase notada devido à aproximação de cores entre os sais carbonados na superfície do concreto e a própria cor (cinza), porém, numa superfície colorida, este fenômeno é mais notado, logo, um controle mais rígido deve acontecer para evitar este fenômeno.
Relação com a quantidade de poros	Diretamente relacionada ao fenômeno de eflorescência e ao acabamento superficial.
Relação água/cimento	É comprovado que um excesso de água, além de provocar eflorescência, ainda deixa o concreto colorido mais claro do que com relação água/cimento quantidade baixa, logo, na dosagem deve ser mantido a mesma relação água/cimento para garantir uniformidade de cores.
Agregados	Os agregados são recobertos por camada de cimento pigmentado (exceto quando expostos intencionalmente), logo, influenciarão pouco na cor final, porém, cuidados quanto à seleção de baixos teores de materiais pulverulentos, controle de granulometria e homogeneidade dos agregados se faz sempre necessário.
Quantidade de pigmento	Relacionada com a intensidade de cor do produto final.

 

 

Para a confecção correta de um concreto pigmentado, deve se analisar a seguinte indicação:

 

 

·Dosar pigmento ou mistura em porcentagem do peso do cimento;

 

·Manter dosagem do concreto sempre igual para mesmo elemento;

 

·Misturar pigmentos no material seco, depois à água;

 

·Tomar cuidados quanto à cura do produto produzido.

Fonte: ARTEFATO ENGENHARIA