Instruções gerais para instalação e uso de bombas centrifugas !
flickr_Paulo Brabo
O diâmetro da tubulação de sucção dever ser igual ou maior que o diâmetro da conexão da bomba.A tubulação deve ser tão curta e reta
quanto possível, com o mínimo de curvas.
Recomendamos o máximo cuidado com a vedação da tubulação de sucção, afim de evitar
entrada de ar prejudicial à performance da bomba.
A tubulação deve ser fixada em suportes independentes evitando causar esforços
sobre a carcaça da bomba. A tubulação deve ser posicionada com a inclinação ascendente na direção da bomba. Isto elimina a
possibilidade de formação de bolsas de ar .
No caso de sucção negativa, recomendamos a instalação de uma válvula de pé na tubulação de sucção.
Para instalações de
bombeamento de água suja, recomendamos a instalação de um crivo na tubulação de sucção.
As tubulações (canalizações construídas com tubos) são classificadas segundo o material de fabricação dos tubos, do tipo de junta e da pressão de serviço. Os tubos, as peças pré-moldadas que vão constituir as canalizações, podem ser de:
- Polietileno de Alta Densidade (PAD);
- Cloreto de Polivinil (PVC);
- Ferro Fundido Dúctil (FºFº);
- Aço Soldado ou Rebitado;
- Concreto Simples ou Armado;
- Fibra de Vidro;
- Fibro-Cimento (em desuso)
Outros aspectos também podem ser bastante relevantes na especificação do tubo, tais como:
- facilidade de montagem (transporte, armazenagem, peso, corte, número de juntas e rapidez na sua execução etc);
- resistência aos esfor~os externos (reaterros, cargas, pancadas acidentais etc);
- funcionamento hidráulico, manutenção e durabilidade;
- custos de aquisição e montagem.
Tubos de PVC
Sendo materiais bem mais econômicos e muitas vezes mais adequados que os tubos metálicos, os tubos de PVC são fabricados a partir de matérias-primas como carvão, cal e cloreto de sódio.
Prova da adequação desse material, tem-se noticia da fabricação, no exterior uma tubulação com vários quilômetros de extensão, desprovinda de junta, o que foi obtido com o deslocamento da máquina à medida que o conduto ia se formando.
Pelas normas brasileiras, os tubos de plástico rígidos (PVC) podem ser fabricados para as classes 8, 10, 12, 15, 20, cujas pressões de ensaio são os mesmos número de kg/ cm². As pressões de trabalho, que devem ser a metade daquelas pressões quando transformadas em colunas de água, transformam-se nos seguintes valores:
8 10 12 15 20 |
40 50 60 75 100 |
Os valores das pressões máximas de serviço decrescem com o aumento da temperatura na base de 20% para cada mais 10o.C.
Possuem ótima resistência à corrosão, pois sendo compostos por matérias essencialmente não corrosivos, a tubulações de plástico, são sem dúvida alguma, as que menos ficam sujeitas ao ataque da água e de terreno agressivos. Todavia, esta afirmação só é válida para temperaturas até 60ºC no máximo.
As suas paredes lisas beneficiam a sua capacidade de escoamento, sendo, sob as mesmas condições de trabalho e para mesmo diâmetro, capaz de fornecer uma vazão 1,4 vezes maior que o ferro fundido.
flickr_Marcelo Alves
Todas as tubulações deverão ser dispostas de maneira que possam permitir reparos e manutenção das peças especiais e conecções com um mínimo de perturbações no sistema, principalmente sem provocar tracionamentos nas demais peças.
As aparentes deverão ser em ferro fundido flangeado (juntas rígidas) e com juntas de dilatação e de fácil desmontagem (juntas gibault, por exemplo) visto que estas tubulações estão sujeitas as intempéries, vibrações e choques acidentais no dia a dia operacional.
Em tubulações com diâmetros inferiores a 100mm poderão ser empregados galvanizados rosqueáveis, por questões econômicas e, normalmente serem instalações mais simples.
O projeto das tubulações deve evitar ao máximo alargamento ou reduções bruscas na continuidade das seções.
fonte: www.dec.ufcg.edu.br
fonte: schneider
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