Silicones...

 

 

 

 

Os silicones são polímeros, inorgânicos formados por um núcleo de silício e (...-Si-O-Si-O-Si-O-...). Pela variação no tamanho dessa cadeia, pode se manipular as características do material que podem variar desde uma consistência totalmente sólida, até um líquido viscoso, quimicamente inertes, resistentes à decomposição pelo calor, água ou agentes oxidantes, além de serem bons isolantes elétricos.

Resistentes ao calor e à intempérie, os silicones são apresentados nas formas fluida, resina ou de elastômeros (borrachas sintéticas), sempre com inúmeras aplicações. Servem, por exemplo, como agentes de polimento, vedação e proteção.
São também impermeabilizantes, lubrificantes e na medicina são empregados como material básico de próteses.
Atualmente estima-se que os silicones são utilizados em mais de 5.000 produtos.

Suportando temperaturas que podem variar de –65ºC a 400ºC, o silicone é usado em inúmeros segmentos industriais sem perder suas características de permeabilidade, elasticidade e brilho.
Quando incinerado, não provoca reações químicas que possam gerar gases e poluir a atmosfera.

Uma das características do silicone é sua longevidade e compatibilidade com os meios de aplicação. Por ser inerte, não traz malefícios para o meio ambiente, não contamina o solo, nem a água nem o ar.

Não existe na literatura especializada nenhum registro de que o silicone tenha causado algum tipo de problema para o meio ambiente.
Além dessas propriedades, também não há registro de que tenha provocado algum tipo de reação alérgica no ser humano.
Com essas características, o silicone pode ser manipulado com segurança, sem o risco de provocar poluição ou danos à saúde humana.
Muitos tipos de silicone são recicláveis e outros são de simples disposição, sem agressão ao meio ambiente.

 

 

As borrachas de silicone, vulcanizam ao adicionar um endurecedor líquido ou pastoso à borracha de silicone e os moldes assim obtidos apresentam uma ligeira contracção linear (<2%) resultante da libertação de alcóois formados durante a recticulação.
Consoante a quantidade e o tipo de endurecedor adicionado os tempos de processamento e de desmolde poderão variar, existindo contudo para cada produto dosagens e endurecedores predefinidos.

As borrachas de silicone, apresentam após a cura, boa elasticidade, flexibilidade, e resistência química, permitindo desta forma várias desmoldagens a partir de uma matriz.

As diferenças de características entre as borrachas de silicone são: flexibilidade, alongamento e resistência ao rasgo.

A vida útil da borracha de silicone é uma variável que depende de diversos fatores, sendo que um deles o tipo de borracha utilizada.
Existem no mercado diversos tipos de borracha, sendo algumas mais indicadas que outras.

Outro fator que também influencia bastante, não é especificamente o (monomero) estireno, mas sim a exotermia da reação quando catalisado. Uma sugestão é possuir uma quantidade maior de moldes, de modo que eles possam fazer um rodízio. Isso evitaria um acúmulo excessivo de estireno na borracha e também o acúmulo excessivo de energia transferida para a borracha entre uma moldagem e outra.

O monômero de estireno pode ser substituído pelo metilmetacrilato, porem este não será menos agressivo e ainda por cima terá um custo maior.
Infelizmente, para diluir a resina poliéster, só mesmo com o monômero de estireno.

Para melhorar a vida útil dos moldes, talvez seja necessária uma mudança no processo de produção dos mesmos, a começar pela verificação do tipo de borracha utilizada.

A borracha poliuretânica é um produto difícil de ser encontrado e que não deve promover benefícios relevantes.
Uma sugestão é verificar os diferentes tipos de borracha de silicone disponíveis no mercado e fazer uma analise cuidadosa para descobrir qual é o tipo mais adequado para a sua situação, inclusive em termos de custo e acessibilidade.
Fonte: CECAE/USP

 

ARMAZENAGEM

As borrachas de silicone armazenadas em suas embalagens originais e protegidas contra calor e umidade, não apresentam mudanças em suas características, recomendando-se sua estocagem pelo período indicado no rótulo.
A vida útil das borrachas de silicone não vulcanizadas é de 12 meses,.

 

LIMPEZA

As borrachas de silicone ainda em fase de vulcanização podem ser dissolvidas com solventes orgânicos.
Utiliza-se este recurso para limpeza dos equipamentos envolvidos no seu manuseio e processamento.

 

 

Os silicones mais conhecidos e utilizados estão disponíveis em uma grande variedade de viscosidades (de 0,65 a 1.500.000 cStk), são conhecidos pelas suas propriedades lubrificantes, resistência à água e altas temperaturas; são principalmente empregados como:

·Desmoldante;

·Lubrificantes de fios;

·Fluidos térmicos;

·Aditivos em produtos de limpeza;

·Fluidos dielétricos para transformadores e capacitores;

·Lubrificantes e aditivos para plásticos e borrachas;

·Meios de amortecimento;

·Aditivos em produtos cosméticos;

·Hidro-repelentes e amaciantes de couros.

 

Usos:

lubrificante, banhos térmicos, isolantes elétricos, aditivo anti-bolha, aditivo anti-blocking, aferição de instrumentos, desengripante, desmoldante, anti-encrustante, amortecedor para instrumentos de precisão, hidro-repelente, polidores e ceras, etc...

Aditivos para plásticos e borrachas, para limpeza de automotivos. Para este tipo de aplicação podemos utilizar dois produtos, óleo de silicone e emulsão de silicone:

 

·Óleo de silicone

normalmente é usado diluído em algum solvente (querosene) e aplicado nas partes externas de carros, as quais não sejam atacados pelo solvente.
Um dos problemas é o solvente que além de poder corroer algumas partes do carro, tem o forte odor.

 

·Emulsão de silicone:

é um óleo de silicone emulsionado (óleo em água) que é diluído em água para a aplicação, tem a vantagem de poder ser aplicado tanto internamente como externamente e não tem o problema de odor do solvente.
Fonte: sbrt.ibict