Noções Básicas de Anodização !

 

fonte: sasazaki

 

 

- Maior facilidade de obtenção em relação aos seus mais diretos substitutos.
- Menor densidade que outros metais que possam substituí-lo.
- Permite uma maior gama de acabamentos.
- Permite uma autoproteção.

 

Todos os metais são passíveis de oxidação, sendo na maioria deles um problema. Porém, no alumínio é usada como proteção, denominada anodização.
A anodização é um processo que tem por finalidade acelerar e controlar a formação da camada de óxido de alumínio, originando uma proteção superficial e melhorando certas propriedades, como por exemplo, resistência a intempéries, dureza superficial, possibilitando uma diversificação de tipos de acabamento, etc.
A anodização, em relação a outros tipos de proteção do alumínio, possibilita uma maior durabilidade do acabamento, em virtude da maior intimidade com a estrutura do material.

 

A qualidade do material a ser anodizado é muito importante, pois o acabamento final depende única e tão somente dela.

Normalmente, se apresentam 3 tipos de alumínio, ou seja:
- Puríssimo, que contém 99.95 % de alumínio, ou mais,
- Puro, que contém até 1% de ligas, podendo ser manganês, magnésio, silício e outros.
- Qualidade anodizável podendo apresentar mais ou menos elementos de liga, de acordo com a exigência final.
Para certas aplicações, o alumínio não apresenta dureza suficiente. Desta forma, temos que empregar elementos de liga que irão impurificar o alumínio. Assim, devemos tomar cuidado com as especificações de dureza e acabamento em relação à liga utilizada.

 

Alumínio puríssimo apresenta camada de óxido claro e transparente, deixando-se abrilhantar bem.

Alumínio puro e qualidade anodizável determinam camadas anódicas menos claras, p. ex.:
- 1 a 2% de manganês dá um aspecto martelado, ligeiramente bronzeado,
- 1 a 5% de magnésio proporciona um aspecto ligeiramente azulado,
- 0.6 a 1.5 % de silício proporciona tons ligeiramente acinzentados.

Assim, de acordo com a liga e quantidade de impurezas temos variações no aspecto final da anodização, sendo que não podemos nos basear em uma liga para se obter algum efeito desejado, pois com a mínima variação destas ligas teremos também variações no aspecto final, motivo pelo qual devemos manter, dentro do possível, ligas padronizadas em peças formadoras de um conjunto.

 

- polido,
- escovado,
- lixado,
- polimento concêntrico,
- polimento circular e
- jateamento

Limpeza

Têm por objetivo retirar qualquer tipo de graxa, impurezas superficiais, películas de óxido ou resíduos de pastas de polimento.

Desengraxe: retira as impurezas superficiais com um leve ataque do material.

Desengraxe com soda: retira as impurezas superficiais, deixando a chapa fosca.

 

- Abrilhantado

- Fosqueado

fonte: www.cpacorantes.com.br