Caracteristicas de alguns metais !

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O Cobre e suas ligas são o terceiro metal mais utilizado no mundo, perdendo apenas para os aços e para o alumínio e suas ligas. Suas principais características são as elevadas condutividades elétrica e térmica, boa resistência à corrosão e facilidade de fabricação, aliadas a elevadas resistências mecânica e à fadiga.
Sua densidade é de 8,94 g/cm³, um pouco acima da do aço, e sua temperatura de fusão é de 1083 ºC.
As ligas de cobre podem ser encontradas como produtos trabalhados mecanicamente, fundidos e metalurgia do pó.
Entre os produtos trabalhados estão os arames, planos (placas, chapas, tiras e folhas), tubos, fio-máquinas, perfis extrudados e forjados.
Já os produtos fundidos podem ser produzidos por vários métodos, tais como em areia, contínua, centrífuga, sob pressão, cera perdida, gesso e coquilha.
A FUNDIÇÃO DO COBRE
O processo de fundição exige que a liga apresente alta fundibilidade para a obtenção de formas complexas e boa qualidade (ausência de defeitos de fundição).
As ligas de cobre podem ser fundidas por processos que permitam obter uma grande variedade de formas geométricas, como a fundição em areia, a fundição em casca, o processo por cera perdida e a fundição sob pressão.
Mesmo os processos que permitem obter peças de boa qualidade, porém com limitação na variedade de formas, também podem ser aplicados às ligas de cobre, como a fundição contínua, a fundição centrífuga e a fundição em coquilha.
Para a escolha de um processo de fundição é fundamental determinar o tamanho e a forma das peças a serem fundidas, a quantidade de peças a serem produzidas e os requisitos de projeto, as tolerâncias dimensionais e a qualidade desejada.
A seguir os diversos tipos de processo de fundição recomendados para ligas de cobre são relacionados, levando em condição o grau de fundibilidade (alto ou baixo):
·Fundição em areia:
alta fundibilidade para latões (Cu-Zn) e bronzes com chumbo e zinco; e fundibilidade razoável para bronzes fosforosos (com e sem chumbo), Cu-Zn- Sn, bronzes com chumbo, cobres de alta condutividade, latões de alta resistência mecânica, ligas cobre-cromo, cobre-alumínio, cuproníquel e Cu-Mn-Al.
·Fundição sob pressão:
alta fundibilidade para latões e ligas cobre-alumínio e fundibilidade razoável para bronzes fosforosos, bronzes fosforosos com chumbo, bronzes com zinco, cobres de alta condutividade, latões e alta resistência mecânica, ligas cobre-cromo, ligas cobre-alumínio, cobre berílio e cobre-manganês-alumínio.
·Fundição contínua:
alta fundibilidade para bronzes fosforosos, bronzes com zinco, bronzes com chumbo e bronzes com zinco e chumbo.
Fundibilidade razoável para bronzes fosforosos com chumbo, cobres de alta condutividade, ligas cobre-alumínio,
cobre níquel e cobre-manganês-alumínio.
·Fundição centrífuga:
alta fundibilidade para bronzes fosforosos, e fundibilidade razoável para bronzes fosforosos com chumbo, bronzes com zinco, bronzes com chumbo, latões e latões de alta resistência mecânica, cobres de alta condutividade, ligas cobre-cromo, cobre-alumínio, cuproníqueis, cobre-berílio e cobre-manganês-alumínio.
·Fundição em coquilha:
alta fundibilidade para bronzes fosforosos e bronzes fosforosos com chumbo, além de bronzes com chumbo.
Fundibilidade razoável para bronzes com chumbo e zinco e bronzes com zinco.
O mais usado é uma liga composta de 4 partes de estanho e 1 parte de chumbo, pode também conter cobre, antimônio e zinco em pequenas quantidades.
Seu grau de fusão é extremamente baixo 240 graus, e pode ser conseguido até mesmo num fogão de cozinha, mas tem de ser feito com muito cuidado.
Formula básica : Estanho + Cobre
Limpeza
- Remover a poeira com um pano macio e seco, panos úmidos podem manchá-la;
- Não se deve levar a peça ao fogo ou forno, pois poderá ser danificada;
- Deve-se lavá-las com sabão neutro e esponja macia, jamais usar esponjas de aço;
- No caso de peça polida deve-se utilizar Silvo, Brasso ou Limpador de Prata;
- No caso de peça envelhecida ou fosca usar cera em pasta, vermelha, amarela ou laranja (poliflor).
Polimento
1º nível: As peças, polidas ou foscas, devem ser limpas com pano macio e álcool;
2º nível: Polir as peças brilhantes com polidor de latão, por exemplo, o produto Brasso.
Para peças foscas, usar também o polidor Brasso ou cera incolor líquida para clareá-las, caso tornarem-se muito escuras;
3º nível: Caso o produto Brasso não seja suficiente, utilizar pasta de polir nº 2, semelhante a usada para polir a pintura de carros;
4º nível: Se os procedimentos anteriores não forem
suficientes, será necessário enviar a peça para um polimento
profissional especializado, onde se utilizam banhos de ácido
e/ou polimento com politrizes.
Limpeza Diária
Não lavar em máquina de lavar louça;
Não deixar de molho na água, ou flores em vasos por mais de 03 dias;
Secar com um pano seco e macio;
Não usar esponjas ou bombril;
Não deixar sua peça molhada, gotas de água podem causar manchas.
Conservação
Não levar sua peça ao forno ou fogo;
Não guardar alimento ou bebida no estanho.
Castiçais
A liga de estanho funde-se a 300º graus Celsius.
Normalmente a temperatura da queima de uma vela, não atinge esse nível. Ocorre, contudo, ocasionais situações onde a queima de uma vela grande, até o final, pode elevar muito a temperatura de seu recipiente. Por isso, atente para que a vela nos castiças não derreta até o final, pois há riscos de causar sérios danos ao estanho.
O estanho não deve entrar em contato com o fogo da vela.
fonte: www.johnsomers.com.br
Pessoas que possuem elevado índice de ácido úrico ou estejam fazendo uso de algum medicamento especial podem escurecer peças de ouro.
Uma peça poderá escurecer por outro motivo. Na confecção de uma jóia em ouro é utilizado um ácido que pode ficar retido na porosidade natural do metal, os resíduos desse ácido podem, com o tempo, provocar o escurecimento do metal.
Para limpeza utilize uma solução de água morna, sabão de coco diluído e um pouco de amoníaco (à venda em farmácias). Mergulhe a peça por alguns minutos, enxague, seque com pano macio.
Evite o contato com produtos químicos; perfumes, cosméticos, cloro de piscina, produtos de limpeza.
Não é aconselhável tomar banho com peças de ouro. O sabonete deixa uma fina película sobre a superfície dando-lhe a aparência opaca.
O mercúrio é altamente prejudicial ao ouro. Dependendo da área de contato a recuperação não é possível. Cuidado quando usar o termômetro!!!
É aconselhável guardar as jóias embrulhadas ou embaladas individualmente para que não se risquem.
Dureza dos metais |
Maleabilidade |
Pontos
de Fusão |
Mais
usados |
Ferro Platina Níquel Cobre Zinco Prata Ouro Alumínio Estanho - Chumbo |
Prata Chumbo Cobre Alumínio Estanho Platina Zinco Ferro Níquel |
Aço...................1.480
/ 1.380 Cobre
.........................1.100 Ouro
...........................1.063 Latão.................
980 / 1.030 Bronze................925
/ 1.000 Prata
.............................950 Alumínio........................
630 Chumbo
.........................320 Estanho
.........................240 Centígrados |
Latão Cobre Ferro Chumbo Alumínio Estanho Aço |
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